Ограничения для WAAM? Вы серьезно?
Огромное колесо для гидротурбины ГЭС было напечатано с помощью проволочной наплавки WAAM из мартенситной нержавеющей стали. Размер лопасти составил 1,4 м, а вес — 2 тонны. Срок поставки — 30 дней/шт.
По сравнению с традиционным производством лопасти обладают лучшими характеристиками, меньшим количеством дефектов и более короткими сроками поставки.
Для печати крупногабаритных изделий или сложных деталей требуются стабильные технологические методы, высокая точность оборудования, программное обеспечение для планирования траекторий и системы контроля качества.
И все это есть у Enigma.
👂 Логика слоя. Быть в курсе АП
Огромное колесо для гидротурбины ГЭС было напечатано с помощью проволочной наплавки WAAM из мартенситной нержавеющей стали. Размер лопасти составил 1,4 м, а вес — 2 тонны. Срок поставки — 30 дней/шт.
По сравнению с традиционным производством лопасти обладают лучшими характеристиками, меньшим количеством дефектов и более короткими сроками поставки.
Для печати крупногабаритных изделий или сложных деталей требуются стабильные технологические методы, высокая точность оборудования, программное обеспечение для планирования траекторий и системы контроля качества.
И все это есть у Enigma.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Для любого летательного аппарата значительная часть аэродинамического сопротивления связана с управляющими поверхностями на крыльях. При их отклонении форма аэродинамического профиля изменяется, что приводит к увеличению сопротивления. Как следствие, двигателю требуется больше мощности.
Новый подход к решению этой задачи состоит в создании так называемых крыльев изменяемой геометрии (morphing wings). Ученые разработали крыло с непрерывной обшивкой и адаптивной конструкцией, а также использовали 3D-печать лёгких и избирательно гибких композитных структур.
Для достижения оптимального баланса между жёсткостью и гибкостью использовался 3D-принтер от 9T Labs, позволяющий печатать детали из пластиков и углепластика. Все компоненты дрона, кроме обшивки крыла и электроники, были изготовлены с помощью 3D-печати.
Источник вдохновения: исследовательская группа Паоло Эрманни из Лаборатории композитных материалов и адаптивных конструкций (CMASLab), магистрант Лео Бауманн в сотрудничестве со стартапом 9T Labs.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Теплообменник, рассчитанный с помощью модели PicoGK (LEAP 71).
Теплообменник спроектирован для высокой теплопередачи и адаптирован под 3D-печать.
Источник вдохновения: Ahmad Mahjoub.
👂 Логика слоя. Быть в курсе АП
Теплообменник спроектирован для высокой теплопередачи и адаптирован под 3D-печать.
Источник вдохновения: Ahmad Mahjoub.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
🌟 Легенда аддитивки уже скоро!
Друзья,
мы наконец-то подготовили новый номер электронного издания «АПгрейд». Он стал ещё более насыщенным событиями, трезвым и даже дерзким в аналитике явлений в сфере аддитивных технологий, а также богатым на беседы с интересными экспертами и деятелями.
Мы продолжили работу с рубрикой «Люди слова и дела» и представляем экспериментальный раздел «Наболело!».
Наша редакция надеется, что вы тепло встретите наш журнал, будете активно обсуждать его содержание, делиться им с коллегами и партнёрами. Мы ждём ваших комментариев и активного участия в формировании новостной повестки.
P.S. Обложка будет другой!
Друзья,
мы наконец-то подготовили новый номер электронного издания «АПгрейд». Он стал ещё более насыщенным событиями, трезвым и даже дерзким в аналитике явлений в сфере аддитивных технологий, а также богатым на беседы с интересными экспертами и деятелями.
Мы продолжили работу с рубрикой «Люди слова и дела» и представляем экспериментальный раздел «Наболело!».
Наша редакция надеется, что вы тепло встретите наш журнал, будете активно обсуждать его содержание, делиться им с коллегами и партнёрами. Мы ждём ваших комментариев и активного участия в формировании новостной повестки.
P.S. Обложка будет другой!
Устали от наших восторженных рассказов о работе LEAP 71? Тем, кому это неинтересно, всегда доступна кнопка «Отписаться»📛.
Мы действительно глубоко погружены в проблемы и прорывы аддитивного производства и смежных направлений. Игнорировать революцию нейросетевых технологий мы не можем — поэтому будем продолжать делиться впечатляющими примерами ИИ-спроектированных деталей. В отличие от чисто демонстрационных образцов, эти решения, созданные методами вычислительной инженерии, уже проходят реальные огневые испытания!
Новая работа в области AI+3DP снова использует цифровую ДНК LEAP 71 — Noyron RP. Виртуальные расчеты и ИИ-проектирование в разы ускоряют процесс разработки, приближая наступление технократического будущего.
В высокоскоростной аэродинамике и тепловых системах:
Источник вдохновения: LEAP 71.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
Технология без человека не живет
Главный вызов – в том, как масштабировать это понимание
Часть 1: Становление рынка и вызовы отрасли
В 2012 году российский рынок аддитивных технологий был практически пуст. Немногие компании, рискнувшие ступить на эту неизведанную стезю, обычно начинали с дилерских поставок оборудования для 3D-печати и изготовления сувенирных изделий. Основанная в 2008 году московская компания SIU System (АО «НПО СИСТЕМ») тоже стартовала в аддитивке с продаж, затем годами нарабатывала опыт создания аддитивных центров, проведения НИОКР, аддитивного инжиниринга и консалтинга, а также реализации уникальных проектов для ответственного машиностроения на базе собственного аддитивного центра. Сегодня АО «НПО Систем» — один из ключевых игроков, чьи решения используют в авиации, автопроме и даже космической отрасли. Как компании удалось превратить нишевую технологию в стратегический инструмент? Почему 80% её клиентов возвращаются с повторными заказами?
Погрузиться — https://clck.ru/3Ljez7
Главный вызов – в том, как масштабировать это понимание
Часть 1: Становление рынка и вызовы отрасли
В 2012 году российский рынок аддитивных технологий был практически пуст. Немногие компании, рискнувшие ступить на эту неизведанную стезю, обычно начинали с дилерских поставок оборудования для 3D-печати и изготовления сувенирных изделий. Основанная в 2008 году московская компания SIU System (АО «НПО СИСТЕМ») тоже стартовала в аддитивке с продаж, затем годами нарабатывала опыт создания аддитивных центров, проведения НИОКР, аддитивного инжиниринга и консалтинга, а также реализации уникальных проектов для ответственного машиностроения на базе собственного аддитивного центра. Сегодня АО «НПО Систем» — один из ключевых игроков, чьи решения используют в авиации, автопроме и даже космической отрасли. Как компании удалось превратить нишевую технологию в стратегический инструмент? Почему 80% её клиентов возвращаются с повторными заказами?
Погрузиться — https://clck.ru/3Ljez7
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
Выйти из зоны консерватизма
Представьте себе будущее. Именно с этих слов хочется начать разговор с пытливой аудиторией. Но стоит заговорить о завтрашнем дне — и можно навлечь на себя скепсис бывалых промышленников, которым не до футуристических прогнозов: справиться бы с текущими вызовами.
Не стоит винить их в нежелании мечтать или боязни внедрять гибкие подходы к производству. Часто разговоры о будущем кажутся им наивными, почти детскими. «Работу работать надо, а не фантазировать» — услышите вы на любом заводе.
Но откуда берётся такой консерватизм? Порой — из горького опыта, а иногда — из-за отсутствия в практике предприятий по-настоящему эффективных инструментов. Ведь многие отечественные интеграторы, как бы громко они себя ни называли, не всегда готовы глубоко погрузиться в проблемы производства и предложить комплексный инжиниринговый подход. Такой, где во главу угла ставятся не просто продажи оборудования, а поиск...
Погрузиться — https://clck.ru/3Lm4od
Скачать — https://clck.ru/3J5mUM
Представьте себе будущее. Именно с этих слов хочется начать разговор с пытливой аудиторией. Но стоит заговорить о завтрашнем дне — и можно навлечь на себя скепсис бывалых промышленников, которым не до футуристических прогнозов: справиться бы с текущими вызовами.
Не стоит винить их в нежелании мечтать или боязни внедрять гибкие подходы к производству. Часто разговоры о будущем кажутся им наивными, почти детскими. «Работу работать надо, а не фантазировать» — услышите вы на любом заводе.
Но откуда берётся такой консерватизм? Порой — из горького опыта, а иногда — из-за отсутствия в практике предприятий по-настоящему эффективных инструментов. Ведь многие отечественные интеграторы, как бы громко они себя ни называли, не всегда готовы глубоко погрузиться в проблемы производства и предложить комплексный инжиниринговый подход. Такой, где во главу угла ставятся не просто продажи оборудования, а поиск...
Погрузиться — https://clck.ru/3Lm4od
Скачать — https://clck.ru/3J5mUM
Forwarded from Мир Робототехники
Новая роботизированная рука от Hugging Face SO-101 — это не просто очередной гаджет для разработчиков. Цена устройства стартует от 100 долларов, а саму руку можно собрать на 3D-принтере, запрограммировать и обучить выполнять базовые физические действия, включая сортировку объектов, работу с конструкторами и даже обучение на основе подкрепления.
SO-101 — это улучшенная версия модели SO-100, представленной в прошлом году. В новом поколении обновлены двигатели, что позволило уменьшить трение и повысить устойчивость конструкции. Устройство теперь быстрее собирается, может выдерживать собственный вес, оснащено камерой и — главное — открыто для дообучения. Благодаря использованию AI-методик, рука может обучаться в реальном времени, совершенствуя свои действия на основе обратной связи.
Важно понимать, что цена в 100 долларов — это стоимость базовой комплектации, доступной через различные партнёрские магазины. В зависимости от сборки и региона поставки она может достигать 500 долларов. Но даже в таком диапазоне SO-101 остаётся уникальным предложением: это полноценная программируемая система с открытым кодом, которую можно использовать для обучения, прототипирования и экспериментов в сфере взаимодействия ИИ с физическим миром.
#МирРобототехники #Робототехника #Роботы #HuggingFace
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
АПгрейд 2 (9) 2025.pdf
15.9 MB
🦥 «АПгрейд» для ленивых.
🏇Скачивайте, делитесь со своими партнерами, высказывайтесь как он вам понравился или разочаровал.
🏇Скачивайте, делитесь со своими партнерами, высказывайтесь как он вам понравился или разочаровал.
Дорогие друзья!
Сердечно поздравляем вас с Праздником Весны и Труда – 1 Мая!
Пусть этот день принесёт вам радость, вдохновение и новые силы для свершений. Желаем крепкого здоровья, благополучия и успехов в любых начинаниях.
Пусть ваш труд будет в радость, а жизнь наполняется теплом, гармонией и счастьем!
Пусть мир, дружба и единство всегда будут с вами! С праздником!🌟
С Первомаем!🎈
👂 Логика слоя. Быть в курсе АП
Сердечно поздравляем вас с Праздником Весны и Труда – 1 Мая!
Пусть этот день принесёт вам радость, вдохновение и новые силы для свершений. Желаем крепкого здоровья, благополучия и успехов в любых начинаниях.
Пусть ваш труд будет в радость, а жизнь наполняется теплом, гармонией и счастьем!
Пусть мир, дружба и единство всегда будут с вами! С праздником!
С Первомаем!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
"АПгрейд": не просто журнал – голос аддитивной сферы!
Друзья, коллеги, единомышленники!
Мы с гордостью представляем новый выпуск журнала "АПгрейд" – издания, которое не просто рассказывает о технологиях, а задает тренды, вскрывает проблемы и ищет решения.
Этот номер – очередная планка, которую мы взяли для себя. Но важнее всего то, что он создан для вас – для тех, кто ежедневно работает в аддитивных технологиях, сталкивается с вызовами и верит в их преодоление.
Почему этот выпуск особенный?
Новые рубрики – "Люди слова и дела" и "Наболело!" – дают слово тем, кто действительно меняет отрасль, и поднимают вопросы, о которых многие предпочитают молчать.
Не парадные отчеты, а реальные кейсы – мы говорим о проблемах открыто, потому что только так можно их решить.
Эксперты-практики делятся опытом, а не красивыми презентациями.
Проблемы есть. Но молчать о них – не выход.
Многие из вас знают: в аддитивном производстве есть сложности – от технологических барьеров до бюрократических преград. Некоторые вопросы замалчиваются, другие решаются годами. Но если не говорить о них – ничего не изменится.
"АПгрейд" – это площадка не для показухи, а для честного разговора. Мы хотим, чтобы о реальных проблемах узнали все, включая тех, кто может на них повлиять.
Ваш голос важен!
Если аддитивные технологии для вас – не пустой звук, если у вас есть, что сказать, – заполните наш опросник. Расскажите, что наболело, а мы обязательно донесем это до аудитории.
Вместе мы сможем больше, чем поодиночке. Давайте делать индустрию сильнее, умнее и честнее!
Читайте. Делитесь. Участвуйте.
"АПгрейд" – ваш журнал.
Опросник ждет вас здесь.
Друзья, коллеги, единомышленники!
Мы с гордостью представляем новый выпуск журнала "АПгрейд" – издания, которое не просто рассказывает о технологиях, а задает тренды, вскрывает проблемы и ищет решения.
Этот номер – очередная планка, которую мы взяли для себя. Но важнее всего то, что он создан для вас – для тех, кто ежедневно работает в аддитивных технологиях, сталкивается с вызовами и верит в их преодоление.
Почему этот выпуск особенный?
Новые рубрики – "Люди слова и дела" и "Наболело!" – дают слово тем, кто действительно меняет отрасль, и поднимают вопросы, о которых многие предпочитают молчать.
Не парадные отчеты, а реальные кейсы – мы говорим о проблемах открыто, потому что только так можно их решить.
Эксперты-практики делятся опытом, а не красивыми презентациями.
Проблемы есть. Но молчать о них – не выход.
Многие из вас знают: в аддитивном производстве есть сложности – от технологических барьеров до бюрократических преград. Некоторые вопросы замалчиваются, другие решаются годами. Но если не говорить о них – ничего не изменится.
"АПгрейд" – это площадка не для показухи, а для честного разговора. Мы хотим, чтобы о реальных проблемах узнали все, включая тех, кто может на них повлиять.
Ваш голос важен!
Если аддитивные технологии для вас – не пустой звук, если у вас есть, что сказать, – заполните наш опросник. Расскажите, что наболело, а мы обязательно донесем это до аудитории.
Вместе мы сможем больше, чем поодиночке. Давайте делать индустрию сильнее, умнее и честнее!
Читайте. Делитесь. Участвуйте.
"АПгрейд" – ваш журнал.
Опросник ждет вас здесь.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🕺Кто сказал, что процесс L-PBF так же красив, как стразы на пиджаках Баскова?
Современные тренды смещаются в сторону проволочных технологий по целому ряду причин. Проволочные системы требуют лишь респираторов FFP1 вместо изолирующих систем, не нуждаются в герметичных камерах и сложной вентиляции, а также значительно упрощают утилизацию отходов благодаря отсутствию порошковых остатков.
С экономической точки зрения они демонстрируют производительность на 30-50% выше порошковых систем при себестоимости расходников в 2-3 раза ниже, не говоря уже о возможности быстрой переналадки между материалами.
Технологические преимущества наглядно видны на высокоскоростной съемке (1000 кадров в секунду с импульсной подсветкой), где четко прослеживается формирование ванны расплава с контролируемой турбулентностью, дендритная структура при кристаллизации нержавеющей стали 316L и полное отсутствие пор в наплавляемом слое.
Эти характеристики делают проволочную лазерную наплавку стабильным процессом с исключительно предсказуемыми метаструктурными свойствами.
Источник вдохновения: Jacob Maetje / Fraunhofer IWS.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Современные тренды смещаются в сторону проволочных технологий по целому ряду причин. Проволочные системы требуют лишь респираторов FFP1 вместо изолирующих систем, не нуждаются в герметичных камерах и сложной вентиляции, а также значительно упрощают утилизацию отходов благодаря отсутствию порошковых остатков.
С экономической точки зрения они демонстрируют производительность на 30-50% выше порошковых систем при себестоимости расходников в 2-3 раза ниже, не говоря уже о возможности быстрой переналадки между материалами.
Технологические преимущества наглядно видны на высокоскоростной съемке (1000 кадров в секунду с импульсной подсветкой), где четко прослеживается формирование ванны расплава с контролируемой турбулентностью, дендритная структура при кристаллизации нержавеющей стали 316L и полное отсутствие пор в наплавляемом слое.
Эти характеристики делают проволочную лазерную наплавку стабильным процессом с исключительно предсказуемыми метаструктурными свойствами.
Источник вдохновения: Jacob Maetje / Fraunhofer IWS.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM