Хотя российские компании в сфере АТ не представлены на биржах, отслеживание глобальной рыночной динамики остаётся важным. Котировки акций — это не абсолютный показатель успеха, а скорее индикатор доверия инвесторов, который может быть волатильным.
Однако они помогают понять:
— Какие технологии и бизнес-модели востребованы (например, рост Aurora Labs на фоне военных контрактов).
— Какие стратегии работают (как Nano Dimension перешла от агрессивных поглощений к оптимизации).
— Какие риски существуют (истории вроде Steakholder Foods или voxeljet показывают, как быстро меняются перспективы).
Даже без прямого выхода на IPO, эти тренды влияют на цепочки поставок, спрос на оборудование и инвестиции в отрасль. Поэтому следить за ними — значит быть в курсе будущего 3D-печати.
Далее — разбор ключевых событий на мировом рынке за последнюю неделю.
На прошлой неделе основные рынки выросли на 2–3%, частично восстановившись после потрясений, вызванных тарифами. Индекс лидеров также показал положительную динамику, прибавив около 5%.
Как обычно, некоторые компании росли быстрее других:
— Xometry подскочила почти на 12% благодаря относительно хорошим финансовым показателям.
— Их конкурент Proto Labs также вырос на 9%, слегка превзойдя ожидания аналитиков.
— Aurora Labs взлетела на 19%. Хотя конкретных новостей на этой неделе не было, ранее компания анонсировала программу по производству микротурбин для военных дронов, а также отчиталась о контрактах с австралийской армией. Видимо, это привлекло внимание инвесторов.
Одна из немногих компаний, которая снизилась на фоне общего роста, — Nano Dimension (падение на ~1%). Компания недавно сменила руководство и стратегию: вместо бесконечных поглощений конкурентов она теперь сосредоточена на эффективном использовании ресурсов.
В рамках этого Nano Dimension объявила о закрытии некоторых приобретённых ранее компаний: Admatec, DeepCube, Fabrica, Formatec, а также изучает варианты для интеграции Desktop Metal. Хотя жаль видеть уход этих технологий, не исключено, что их могут продать другим игрокам. В то же время Nano Dimension делает ставку на активы Markforged, включая их ПО и облачные сервисы.
Компания Steakholder Foods, занимающаяся 3D-печатью съедобных стейков из органических материалов, продолжает падать. С 2021 года её капитализация сократилась со $108 млн до менее $3 млн (потеря 95%).
Voxeljet меняет собственников. На прошлой неделе акционеры отклонили план реструктуризации, что поставило компанию в сложное положение. Ситуацию спас главный кредитор — аффилированная с Anzu структура, которая списала долги в обмен на контроль над voxeljet. При этом нынешние акционеры лишатся своих долей без компенсации. Жёстко, но компания, похоже, получила шанс на новую жизнь.
Источник размышлений: Fabbaloo.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Технология электроннолучевого плавления E-PBF/EBM. Способна легко работать с высокотемпературными, высокотеплопроводными материалами.
Красиво же?
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Красиво же?
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Главные тренды аддитивного производства по данным AMPOWER Report 2025
2024 год стал переломным для производителей металлических 3D-принтеров: количество проданных систем росло, а выручка снижалась. Например, продажи порошковых L-PBF-систем увеличились на 20%, а проволочные Arc DED показали рекордные 29% роста. Но почему же доходы производителей L-PBF-оборудования падали?
1. Бюджетные системы меняют рынок
На рынок выходят доступные L-PBF-решения – причём не только из Китая. Компании вроде AO Metal предлагают системы дешевле €100 тыс., а некоторые модели опустились ниже €50 тыс. Изначально ориентированные на стоматологию, эти машины теперь привлекают и промышленных пользователей, снижая порог входа в металлическую 3D-печать.
2. Китайские производители усиливают давление
Китайские OEM-игроки активно расширяют глобальное присутствие, обостряя ценовую конкуренцию в сегменте средних и крупных платформ (200–400 мм). Особенно заметно это в автомобилестроении, стоматологии и промышленном производстве. В ответ европейские и американские компании либо снижают цены, либо уходят в премиум-сегмент.
DED: новый этап развития
Пока L-PBF стала стандартом для аэрокосмоса и энергетики, DED-технологии (направленное энергетическое напыление) набирают обороты.
После 10–15 лет фокуса на L-PBF инженеры всё чаще обращаются к электродуговой и лазерной проволочной наплавке. Эти методы идеальны для:
— Ремонта дорогостоящих деталей
— Производства крупногабаритных компонентов
— Гибридного изготовления (аддитив + субтрактивные технологии)
Binder Jetting: медицинский прорыв?
Метод связующего спекания (MBJ) долгое время уступал L-PBF, но теперь медицинский сектор открывает для него новые возможности.
— Нержавеющая сталь вместо титана: MBJ предлагает более доступные импланты без потери качества.
— Экономическая эффективность: при массовом производстве себестоимость деталей ниже, чем у L-PBF.
Источник вдохновения: AMPOWER Report 2025.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
2024 год стал переломным для производителей металлических 3D-принтеров: количество проданных систем росло, а выручка снижалась. Например, продажи порошковых L-PBF-систем увеличились на 20%, а проволочные Arc DED показали рекордные 29% роста. Но почему же доходы производителей L-PBF-оборудования падали?
1. Бюджетные системы меняют рынок
На рынок выходят доступные L-PBF-решения – причём не только из Китая. Компании вроде AO Metal предлагают системы дешевле €100 тыс., а некоторые модели опустились ниже €50 тыс. Изначально ориентированные на стоматологию, эти машины теперь привлекают и промышленных пользователей, снижая порог входа в металлическую 3D-печать.
2. Китайские производители усиливают давление
Китайские OEM-игроки активно расширяют глобальное присутствие, обостряя ценовую конкуренцию в сегменте средних и крупных платформ (200–400 мм). Особенно заметно это в автомобилестроении, стоматологии и промышленном производстве. В ответ европейские и американские компании либо снижают цены, либо уходят в премиум-сегмент.
DED: новый этап развития
Пока L-PBF стала стандартом для аэрокосмоса и энергетики, DED-технологии (направленное энергетическое напыление) набирают обороты.
После 10–15 лет фокуса на L-PBF инженеры всё чаще обращаются к электродуговой и лазерной проволочной наплавке. Эти методы идеальны для:
— Ремонта дорогостоящих деталей
— Производства крупногабаритных компонентов
— Гибридного изготовления (аддитив + субтрактивные технологии)
Binder Jetting: медицинский прорыв?
Метод связующего спекания (MBJ) долгое время уступал L-PBF, но теперь медицинский сектор открывает для него новые возможности.
— Нержавеющая сталь вместо титана: MBJ предлагает более доступные импланты без потери качества.
— Экономическая эффективность: при массовом производстве себестоимость деталей ниже, чем у L-PBF.
Источник вдохновения: AMPOWER Report 2025.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Аддитивные технологии — индустрия или нечто большее?
Сегодня аддитивным технологиям часто присваивают статус отдельной индустрии. Но соответствует ли это действительности? Для специалистов очевидно, что 3D-печать представляет собой не просто очередной производственный сектор, а принципиально новый подход к промышленному производству. Мы давно преодолели тот рубеж, когда аддитивные методы считались экзотикой — теперь они стали естественным инструментом в аэрокосмической отрасли, медицине, энергетике и даже искусстве.
Суть аддитивных технологий заключается не в формировании обособленной отрасли, а в радикальном преобразовании традиционных производственных процессов. Они не просто соседствуют с другими технологическими направлениями, а активно интегрируются с ними: искусственный интеллект оптимизирует структуры, биотехнологии адаптируют их для биомедицинских применений, а автоматизированные системы обеспечивают финальную обработку изделий. Это не узкоспециализированная область, а универсальный подход, который вскоре станет основным языком промышленности.
Безусловно, вокруг аддитивных технологий сложилась полноценная экосистема, включающая производителей оборудования, разработчиков материалов и создателей специализированного программного обеспечения. Однако её подлинная ценность заключается не в самой этой экосистеме, а в её способности трансформировать смежные отрасли. Историческая параллель очевидна: когда-то электричество воспринималось не как отдельная отрасль, а как фундаментальное нововведение, изменившее все сферы жизни.
Можно ли считать аддитивные технологии индустрией? Бесспорно, но с существенной оговоркой: это индустрия особого типа, конечная цель которой — органично вписаться в другие отрасли, став их неотъемлемой частью. Мы являемся свидетелями настоящей революции, стирающей традиционные границы между технологическими направлениями и открывающей новую эру в производстве.
Поэтому наиболее точным определением будет: аддитивные технологии — это кросс-отраслевое направление, формирующее будущее промышленности.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Сегодня аддитивным технологиям часто присваивают статус отдельной индустрии. Но соответствует ли это действительности? Для специалистов очевидно, что 3D-печать представляет собой не просто очередной производственный сектор, а принципиально новый подход к промышленному производству. Мы давно преодолели тот рубеж, когда аддитивные методы считались экзотикой — теперь они стали естественным инструментом в аэрокосмической отрасли, медицине, энергетике и даже искусстве.
Суть аддитивных технологий заключается не в формировании обособленной отрасли, а в радикальном преобразовании традиционных производственных процессов. Они не просто соседствуют с другими технологическими направлениями, а активно интегрируются с ними: искусственный интеллект оптимизирует структуры, биотехнологии адаптируют их для биомедицинских применений, а автоматизированные системы обеспечивают финальную обработку изделий. Это не узкоспециализированная область, а универсальный подход, который вскоре станет основным языком промышленности.
Безусловно, вокруг аддитивных технологий сложилась полноценная экосистема, включающая производителей оборудования, разработчиков материалов и создателей специализированного программного обеспечения. Однако её подлинная ценность заключается не в самой этой экосистеме, а в её способности трансформировать смежные отрасли. Историческая параллель очевидна: когда-то электричество воспринималось не как отдельная отрасль, а как фундаментальное нововведение, изменившее все сферы жизни.
Можно ли считать аддитивные технологии индустрией? Бесспорно, но с существенной оговоркой: это индустрия особого типа, конечная цель которой — органично вписаться в другие отрасли, став их неотъемлемой частью. Мы являемся свидетелями настоящей революции, стирающей традиционные границы между технологическими направлениями и открывающей новую эру в производстве.
Поэтому наиболее точным определением будет: аддитивные технологии — это кросс-отраслевое направление, формирующее будущее промышленности.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня мы отмечаем 80-ю годовщину Великой Победы — священный праздник, который навсегда останется символом мужества, стойкости и безграничной любви к Родине.
С уважением, редакция Логики слоя
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Что за день-то такой для филаментарных слоеделов?
А день у них просто сказочный! А все потому, что в блоге blog.rahix.de появился настоящий мастхэв для всех, кто любит и жить не может без того, чтобы что-то этакое не намонстрячить на своем полимерном 3D-принтере.
Другими словами, ловите руководство не для поверхностных советов «для чайников», а с глубоким разбором принципов проектирования деталей под FDM/FFF-печать.
Главные темы:
1️⃣ Как сделать детали прочнее
2️⃣ Точность и качество поверхности
3️⃣ Оптимизация печати
🔤 Функциональные фишки
5️⃣ Интеграция стандартных компонентов
Автор не просто делится теорией — каждая рекомендация подкреплена практическими примерами, тестами и сравнениями: как печатать горизонтальные отверстия без провисаний, когда лучше разбить деталь на части, и многими другими.
Вообщем, конкретика вместо воды, акцент на надежность деталей, чтобы они не сломались после нескольких использований.
Если вы хотите не просто печатать, а создавать по-настоящему рабочие механизмы, сохраняйте в закладки:
🔗 https://blog.rahix.de/design-for-3d-printing/
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
А день у них просто сказочный! А все потому, что в блоге blog.rahix.de появился настоящий мастхэв для всех, кто любит и жить не может без того, чтобы что-то этакое не намонстрячить на своем полимерном 3D-принтере.
Другими словами, ловите руководство не для поверхностных советов «для чайников», а с глубоким разбором принципов проектирования деталей под FDM/FFF-печать.
Главные темы:
Автор не просто делится теорией — каждая рекомендация подкреплена практическими примерами, тестами и сравнениями: как печатать горизонтальные отверстия без провисаний, когда лучше разбить деталь на части, и многими другими.
Вообщем, конкретика вместо воды, акцент на надежность деталей, чтобы они не сломались после нескольких использований.
Если вы хотите не просто печатать, а создавать по-настоящему рабочие механизмы, сохраняйте в закладки:
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ 2025
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Не пропустите форум аддитивного производства «Конвергентум 2025» – ключевое событие этой осени, посвящённое внедрению инноваций, обмену опытом и формированию будущего отечественной промышленности!
Организаторами выступают ведущие компании в сфере аддитивных технологий, а операторами – признанные эксперты с богатым практическим и аналитическим опытом.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия, научные центры, инвесторов, стартапы и государственные структуры.
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.tg-me.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.Tech, 3D Vision, 3D Lam, F2 Innovations, REC, IMPRINTA).
При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы.
Операторы: SOLO Project, Логика слоя.
#Конвергентум2025
Организаторами выступают ведущие компании в сфере аддитивных технологий, а операторами – признанные эксперты с богатым практическим и аналитическим опытом.
Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия, научные центры, инвесторов, стартапы и государственные структуры.
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.Tech, 3D Vision, 3D Lam, F2 Innovations, REC, IMPRINTA).
При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы.
Операторы: SOLO Project, Логика слоя.
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Визит в АМТ: как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это не фантастика, а реальность, которую создала компания АМТ из Ярославля. Здесь, в цехах, где пахнет металлом и свежим бетоном, рождаются строительные 3D-принтеры, разъехавшиеся уже в 20 стран мира. Турция, США, Новая Зеландия — в каждой из них есть здания, созданные ярославскими машинами.
Встретил нас Александр Владимирович Маслов, основатель АМТ, человек, чей энтузиазм заражает с первых минут. «Мы начинали с маленькой семейной мастерской, — улыбается он, — а теперь выпускаем больше половины всех строительных принтеров на планете». Цифры впечатляют: более 400 проданных единиц, принтеры высотой до 10 метров, которые могут печатать четырёхэтажные здания. Но самое удивительное — как эти гиганты умещаются в обычный грузовик. «Собирается за два-три дня, — поясняет Маслов, — как конструктор. Никаких кранов — только руки да инструкция».
Пока мы говорим, рядом печатают кофр для квадроцикла. Прозрачный филамент толщиной с палец послушно ложится слоями, а швы аккуратно спаивают строительным феном. «Это не игрушка, — замечает Александр, — такой короб печатается четверо суток. Зато прочный, как литьё». Рядом стоит жёлтый «малыш» — учебный принтер для колледжей. «Студенты на нём учатся: печатают беседки, малые формы. А первый мой дом, — вспоминает он, — собрали из 600 таких элементов ещё в 2015-м. Живу там до сих пор».
Заходим в цех, где пахнет бетоном. Здесь тестируют смеси: песок, цемент, фиброволокно. «Раньше сами месили, — смеётся Маслов, — теперь сотрудничаем с заводами. В Подмосковье три фабрики делают бетон специально для нас». На столе — купол, напечатанный за семь минут. «Для часовни в деревне, — поясняет он. — Ручная работа заняла бы дни, а тут — мгновение».
Но главное волшебство — на стройплощадке. Там принтер S300, собранный в миниатюре, печатает магазин в виде кокона. «Высота — четыре метра, — показывает Александр. — А могли бы и десять, но тут фундамент небольшой». Рядом собирают модули для глэмпинга: стены с фактурой «под волну» красят в белый, и они внезапно превращаются в эко-домики. «Штукатурить не обязательно, — замечает Маслов, — но многие предпочитают. Хотя зачем скрывать технологию? Это же будущее».
Будущее, которое уже наступило. Дома из бетона, напечатанные за 40 часов, посёлки, растущие как грибы после дождя, и даже промышленные объекты стоимостью 90 миллионов, построенные за полтора месяца. «Но главное не скорость, — вдруг становится серьезным Александр, — а точность. Отклонение в пару миллиметров на трёх метрах — против 30 по ГОСТу. И никакой усадки — только если архитектор ошибся с фундаментом».
Перед уходом спрашиваю: «Вытеснит ли 3D-печать кирпич и дерево?» Маслов качает головой: «Нет. Кому-то нравится дух дерева, а кому-то — бетонные стены с узорами. Но свою долю рынка мы займём точно». И добавляет, глядя на принтер: «Знаете, самое сложное — не бросить на полпути. Мы начинали с голодухи, смеялись над собой. А теперь… Теперь строим будущее».
На прощание он показывает мне фото кошки, напечатанной из пластика во дворе его дома. «Красиво, правда? — улыбается он. — А скоро таких кошек будут печатать в каждом дворе». И, кажется, в это легко поверить.
Павел Биленко
Смотрите видео на нашем канале.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это не фантастика, а реальность, которую создала компания АМТ из Ярославля. Здесь, в цехах, где пахнет металлом и свежим бетоном, рождаются строительные 3D-принтеры, разъехавшиеся уже в 20 стран мира. Турция, США, Новая Зеландия — в каждой из них есть здания, созданные ярославскими машинами.
Встретил нас Александр Владимирович Маслов, основатель АМТ, человек, чей энтузиазм заражает с первых минут. «Мы начинали с маленькой семейной мастерской, — улыбается он, — а теперь выпускаем больше половины всех строительных принтеров на планете». Цифры впечатляют: более 400 проданных единиц, принтеры высотой до 10 метров, которые могут печатать четырёхэтажные здания. Но самое удивительное — как эти гиганты умещаются в обычный грузовик. «Собирается за два-три дня, — поясняет Маслов, — как конструктор. Никаких кранов — только руки да инструкция».
Пока мы говорим, рядом печатают кофр для квадроцикла. Прозрачный филамент толщиной с палец послушно ложится слоями, а швы аккуратно спаивают строительным феном. «Это не игрушка, — замечает Александр, — такой короб печатается четверо суток. Зато прочный, как литьё». Рядом стоит жёлтый «малыш» — учебный принтер для колледжей. «Студенты на нём учатся: печатают беседки, малые формы. А первый мой дом, — вспоминает он, — собрали из 600 таких элементов ещё в 2015-м. Живу там до сих пор».
Заходим в цех, где пахнет бетоном. Здесь тестируют смеси: песок, цемент, фиброволокно. «Раньше сами месили, — смеётся Маслов, — теперь сотрудничаем с заводами. В Подмосковье три фабрики делают бетон специально для нас». На столе — купол, напечатанный за семь минут. «Для часовни в деревне, — поясняет он. — Ручная работа заняла бы дни, а тут — мгновение».
Но главное волшебство — на стройплощадке. Там принтер S300, собранный в миниатюре, печатает магазин в виде кокона. «Высота — четыре метра, — показывает Александр. — А могли бы и десять, но тут фундамент небольшой». Рядом собирают модули для глэмпинга: стены с фактурой «под волну» красят в белый, и они внезапно превращаются в эко-домики. «Штукатурить не обязательно, — замечает Маслов, — но многие предпочитают. Хотя зачем скрывать технологию? Это же будущее».
Будущее, которое уже наступило. Дома из бетона, напечатанные за 40 часов, посёлки, растущие как грибы после дождя, и даже промышленные объекты стоимостью 90 миллионов, построенные за полтора месяца. «Но главное не скорость, — вдруг становится серьезным Александр, — а точность. Отклонение в пару миллиметров на трёх метрах — против 30 по ГОСТу. И никакой усадки — только если архитектор ошибся с фундаментом».
Перед уходом спрашиваю: «Вытеснит ли 3D-печать кирпич и дерево?» Маслов качает головой: «Нет. Кому-то нравится дух дерева, а кому-то — бетонные стены с узорами. Но свою долю рынка мы займём точно». И добавляет, глядя на принтер: «Знаете, самое сложное — не бросить на полпути. Мы начинали с голодухи, смеялись над собой. А теперь… Теперь строим будущее».
На прощание он показывает мне фото кошки, напечатанной из пластика во дворе его дома. «Красиво, правда? — улыбается он. — А скоро таких кошек будут печатать в каждом дворе». И, кажется, в это легко поверить.
Павел Биленко
Смотрите видео на нашем канале.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
YouTube
Визит в АМТ СПЕЦАВИА
#3дпечать #3dprinting #логикаслоя #строительство #аддитивныетехнологии
Как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это…
Как ярославские принтеры меняют лицо строительства
Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это…
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Жертвенная оснастка: интеграция аддитивных технологий и классической композитной выкладки
Как объединить аддитивное производство с традиционной композитной выкладкой?
Решение действительно выглядит просто:
— Используется 3D-печать из водорастворимого полимерного материала для создания оснастки.
— На напечатанную основу наносится композитный материал по стандартному техпроцессу.
— После отверждения водорастворимая основа удаляется путем растворения.
Почему это не так просто, как кажется?
— Требуются специализированные материалы с точными параметрами растворимости
— Необходимо высокоточное оборудование для печати крупногабаритных оснасток
— Критически важен контроль процесса растворения, чтобы избежать повреждения композита
Ключевые преимущества подхода:
— Сокращение сроков изготовления оснастки в 3-5 раз по сравнению с механической обработкой
— Возможность создания сложной геометрии
— Снижение себестоимости при мелкосерийном производстве
Источник вдохновения: Addyx.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Как объединить аддитивное производство с традиционной композитной выкладкой?
Решение действительно выглядит просто:
— Используется 3D-печать из водорастворимого полимерного материала для создания оснастки.
— На напечатанную основу наносится композитный материал по стандартному техпроцессу.
— После отверждения водорастворимая основа удаляется путем растворения.
Почему это не так просто, как кажется?
— Требуются специализированные материалы с точными параметрами растворимости
— Необходимо высокоточное оборудование для печати крупногабаритных оснасток
— Критически важен контроль процесса растворения, чтобы избежать повреждения композита
Ключевые преимущества подхода:
— Сокращение сроков изготовления оснастки в 3-5 раз по сравнению с механической обработкой
— Возможность создания сложной геометрии
— Снижение себестоимости при мелкосерийном производстве
Источник вдохновения: Addyx.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from INDUSTRY3D
На выставке «Металлообработка-2025», которая пройдёт с 26 по 29 мая в Москве, компания «Ретех» (бренд «ПРОКЕРАМИКА») покажет свою новинку — первый в России локализованный SLA-принтер для печати керамическими составами. Стенд 83D17, кстати, обещает быть одним из самых интересных: там не только презентуют оборудование, но и продемонстрируют образцы напечатанных деталей.
Во-первых, она закрывает нишу, которая образовалась после ухода с рынка европейских производителей вроде 3DCeram и Lithoz. При этом, по словам разработчиков, их решение окажется существенно дешевле и в закупке и в эксплуатации. Во-вторых, «ПРОКЕРАМИКА» сразу предлагает базовую линейку керамических суспензий — то есть пользователям не придётся искать совместимые материалы.
Сам принтер построен на SLA-технологии с УФ-лазером (355 нм), а область печати составляет 170 мм. Это делает его удобным для исследований и мелкосерийного производства — например, в биомедицине (импланты, скаффолды) или машиностроении (износостойкие элементы).
Команда, вышедшая из Сколтеха, уже больше пяти лет работает с керамической 3D-печатью. Поддержку оказали Фонд содействия инновациям и венчурный фонд «Ампер». Интересно, что локализация здесь — не просто маркетинговый ход: софт для управления печатью (Triangulatica) взят из реестра российского ПО, а ключевые компоненты также производятся внутри страны. Производитель обещает полноценную гарантию и обучение.
Серийный выпуск модели начнётся уже осенью 2025 года. Цена принтера запланирована на уровне в 2-3 раза ниже европейских установок, а значит, для российских промышленников и научных лабораторий керамическая 3D-печать наконец станет гораздо доступнее!
Философия проекта направлена на вывод российской керамической печати за пределы нишевого применения и последующего выхода на экспортные рынки. В любом случае, за командой стоит следить — особенно тем, кто остался без оборудования после ухода зарубежных игроков.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Красавчики из VulcanForms Inc. завершили первую партию ракетных двигателей мощностью 2 кН, разработанных без «кожаных мешков» — с помощью нейросетевой модели Noyron
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Рост или антирост?
3D Systems обрушила рейтинг лидеров на фоне незначительного роста рынка акций. Общий рейтинг лидеров в секторе 3D-печати увеличился лишь на 1,6%, значительно отставая от рыночных трендов.
Подлила масла в огонь 3D Systems, потеряв за неделю 27% капитализации после публикации квартального отчета.
Что пошло не так?
— Доходы упали на 8% (до $94,5 млн), несмотря на рост продаж новых 3D-принтеров. Основной удар пришелся на сегмент материалов из-за сокращения запасов в стоматологическом рынке (особенно в ортодонтии)
— Операционные убытки остались на уровне $40 млн, несмотря на сокращение расходов на 14%. Компания не смогла компенсировать падение выручки даже жесткой экономией.
Вдумайтесь, когда-то 3D Systems имела капитализацию почти $5 млрд, скатившись на 95%.
Источник размышлений: Fabbaloo.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
3D Systems обрушила рейтинг лидеров на фоне незначительного роста рынка акций. Общий рейтинг лидеров в секторе 3D-печати увеличился лишь на 1,6%, значительно отставая от рыночных трендов.
Подлила масла в огонь 3D Systems, потеряв за неделю 27% капитализации после публикации квартального отчета.
Что пошло не так?
— Доходы упали на 8% (до $94,5 млн), несмотря на рост продаж новых 3D-принтеров. Основной удар пришелся на сегмент материалов из-за сокращения запасов в стоматологическом рынке (особенно в ортодонтии)
— Операционные убытки остались на уровне $40 млн, несмотря на сокращение расходов на 14%. Компания не смогла компенсировать падение выручки даже жесткой экономией.
Вдумайтесь, когда-то 3D Systems имела капитализацию почти $5 млрд, скатившись на 95%.
Источник размышлений: Fabbaloo.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сварочные камеры: невидимые гении умного производства
Камеры, фиксирующие работу сварочного оборудования, в последнее время находят все более широкое применение. Причина — растущие требования к качеству и автоматизации процессов. При этом, благодаря высокому спросу, стоимость таких камер становится все более доступной.
Их используют не только для онлайн-инспекции, но и для записи и анализа процессов наплавки и сварки. Это важный шаг к автоматизированному контролю качества, а собранные данные служат основой для обучения систем искусственного интеллекта.
Сегодня во всем мире наблюдается тенденция к сокращению числа сварщиков при одновременном росте их среднего возраста. В таких условиях интеллектуальная и автоматизированная сварка становятся уже не просто трендом, а насущной необходимостью.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Камеры, фиксирующие работу сварочного оборудования, в последнее время находят все более широкое применение. Причина — растущие требования к качеству и автоматизации процессов. При этом, благодаря высокому спросу, стоимость таких камер становится все более доступной.
Их используют не только для онлайн-инспекции, но и для записи и анализа процессов наплавки и сварки. Это важный шаг к автоматизированному контролю качества, а собранные данные служат основой для обучения систем искусственного интеллекта.
Сегодня во всем мире наблюдается тенденция к сокращению числа сварщиков при одновременном росте их среднего возраста. В таких условиях интеллектуальная и автоматизированная сварка становятся уже не просто трендом, а насущной необходимостью.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from M-Shape | 3D-печать металлом по технологии MEX (FGF / FDM)
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ 2025
Почему «Конвергентум 2025» — это не просто тусовка аддитивщиков, а точка роста для бизнеса?
Сегодня рынок мероприятий перенасыщен: конференции, выставки, семинары — везде одни и те же доклады, знакомые лица и минимум реальной пользы. Многие приходят просто «для галочки»: отрепетировать презентацию, пообщаться с коллегами или даже разведать, чем живут конкуренты. Но разве это продвигает направление вперёд?
«Конвергентум 2025» — антипод формальных мероприятий. Здесь нет места шаблонным докладам. Вместо этого — живая дискуссия о том, как аддитивные технологии ломают барьеры в машиностроении, энергетике и самых неожиданных отраслях промышленности и даже искусстве.
Что делает этот форум уникальным?
Фокус на реальные кейсы
— Здесь не будет абстрактных рассуждений — только практические примеры внедрения 3D-печати в промышленность. От авиакосмоса до пищевой индустрии — вместе мы будем искать самые неожиданные применения аддитивных технологий там, где их раньше не ждали.
— Закрытая сессия для Минобороны, где будут обсуждаться конкретные инструменты для сокращения производственных циклов.
Синергия технологий
— Конвергенция 3D-печати с ИИ, робототехникой, традиционным производством и цифровыми сервисами — ключевая тема форума.
Нетворкинг с пользой
— Да, здесь можно встретить коллег и конкурентов. Но главное — прямой доступ к инвесторам, госструктурам и промышленным гигантам, которые ищут прорывные решения.
Инновационные форматы
— Будем вместе с вами добывать знания через действия.
Оптимизируйте свое производство, используйте отечественные наработки вместо импорта!
Регистрируйтесь на convergentum.ru и превратите аддитивные технологии в «кислород» вашего производства!
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.tg-me.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Сегодня рынок мероприятий перенасыщен: конференции, выставки, семинары — везде одни и те же доклады, знакомые лица и минимум реальной пользы. Многие приходят просто «для галочки»: отрепетировать презентацию, пообщаться с коллегами или даже разведать, чем живут конкуренты. Но разве это продвигает направление вперёд?
«Конвергентум 2025» — антипод формальных мероприятий. Здесь нет места шаблонным докладам. Вместо этого — живая дискуссия о том, как аддитивные технологии ломают барьеры в машиностроении, энергетике и самых неожиданных отраслях промышленности и даже искусстве.
Что делает этот форум уникальным?
Фокус на реальные кейсы
— Здесь не будет абстрактных рассуждений — только практические примеры внедрения 3D-печати в промышленность. От авиакосмоса до пищевой индустрии — вместе мы будем искать самые неожиданные применения аддитивных технологий там, где их раньше не ждали.
— Закрытая сессия для Минобороны, где будут обсуждаться конкретные инструменты для сокращения производственных циклов.
Синергия технологий
— Конвергенция 3D-печати с ИИ, робототехникой, традиционным производством и цифровыми сервисами — ключевая тема форума.
Нетворкинг с пользой
— Да, здесь можно встретить коллег и конкурентов. Но главное — прямой доступ к инвесторам, госструктурам и промышленным гигантам, которые ищут прорывные решения.
Инновационные форматы
— Будем вместе с вами добывать знания через действия.
Оптимизируйте свое производство, используйте отечественные наработки вместо импорта!
Регистрируйтесь на convergentum.ru и превратите аддитивные технологии в «кислород» вашего производства!
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Dmitry Trubashevsky
Но не об этом сейчас. Прошу вас по возможности проявить солидарность и, при посещении выставки, отмечать наиболее интересные моменты с вашей точки зрения: кейсы, новые разработки, находки, тренды.
Как вы знаете, всю информацию, какую я получаю — бережно собираю и в определенный момент выдаю в комплексных материалах. Например, идея брошюры и статей «Как бы ничего не забыть» трансформировалась в уникальное нечто, которое вы совсем скоро сможете оценить.
Призываю вас проявить активность и включиться в совместную работу. Ваши инициативы и профессиональные наблюдения особенно ценны для нашего общего дела.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Биопечать все чаще используется не как повод для хайпа, а как реальный инструмент реконструкции утерянных органов и частей тел.
Взять к примеру ухо (
— забор хрящевых клеток
— клетки культивируются и размножаются
— клетки смешиваются с коллагеновым гидрогелем (материал для 3D-печати)
— 3D-сканирование непораженного уха пациента
— биопечать (реконструкция) по цифровой модели
— со временем биоразлагаемая оболочка поглощается организмом пациента и только после этого имплантат становится частью тела.
Источник вдохновения: p4hbionics.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Спасибо, что вы с нами, слоеделы!
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM